产量:时产600-800吨
物料:石灰石
进料要求:
出料要求:
物料:石灰石
进料要求:
出料要求:
主要设备型号:
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
1 |
棒条给料机 |
ZSW600×180 |
台 |
1 |
2 |
颚式破碎机 |
C1412 |
台 |
1 |
3 |
反击式破碎机 |
PFQ1320 |
台 |
2 |
4 |
反击式破碎机 |
PFQ1315 |
台 |
1 |
5 |
振动筛 |
3YKR2475 |
台 |
2 |
6 |
洗砂机 |
XL914 |
台 |
2 |
7 |
除铁器 |
|
台 |
1 |
8 |
振动给料机 |
ZG-150 |
台 |
2 |
9 |
制砂机 |
PLS-1000 |
台 |
2 |
10 |
振动筛 |
2YK2460 |
台 |
2 |
11 |
洗砂机 |
2XL914 |
台 |
1 |
12 |
除铁器 |
|
台 |
1 |
背景介绍
该石灰石制砂生产线要求产量高,粒度小,且用户现场场地面积小,由于石灰石硬度不高,我们选用了反击锤破和可逆锤破的组合,即保证了产量和粒度,又减少了设备的占地面积,节约了用户的投资成本.
方案设计
第一阶段:将中等硬度的物料,在经过爆破处理等手段获得的毛料输送给棒条给料机,由棒条给料再输送给颚式破碎机(C1412)进行破碎机,得到我物料为半成品;
第二阶段:再将半成品物料颗粒通过皮带机输送给反击式破碎机(PFQ1320或者PFQ1315)进行二次破碎,获得混合骨料,再输送给筛分车间进行分级筛分;
第三阶段:筛分后的大颗粒物料由皮带机送至反击式破碎机再进行破碎,再次筛分后得到成品输送至成品料仓。
备注:如果成品砂需要水洗也可以配置洗砂机用于成品砂的水洗,该系统的棒条给料机还具有预筛分功能,可以将原料中的细颗粒物料提前分离直接进入后续的破碎设备,也可将原料中的泥土杂物作为弃料预先分离。
工艺特点:工艺简单,占地面积小,系统设备破碎比大,生产效率高,系统成品产量高,成砂率高,成品粒级分布均匀,粒型好,满足建筑行业多种领域对所用骨料的要求。
生产流程
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